miércoles, 7 de febrero de 2018

TRITURADORAS DE RESTOS DE PODA (II parte, máquinas de eje vertical)

En la primera parte del artículo me detuve en la descripción del trabajo de las trituradoras o picadoras de restos de poda y en el análisis de la oferta de las trituradoras de eje horizontal.
En esta segunda parte repaso las máquinas trituradoras pero aquellas diseñadas con eje vertical.

FUNCIÓN PRINCIPAL
La trituradora tiene como objetivo principal trocear los restos de cosecha en cultivos como frutales, olivar, viñedo…
El funcionamiento: Un conjunto de elementos que pueden ser martillos de hierro o cadenas de eslabones son los encargados de golpear los restos vegetales.
Tipos: Hay dos tipos fundamentales al elegir una trituradora, o bien las de de eje vertical o de eje horizontal. Ambas están diseñadas para ser enganchadas en el tripuntal del tractor y recibir el movimiento y la potencia necesaria a través del eje de la toma de fuerza.
Las de eje vertical montan normalmente dos o cuatro cadenas que son las que golpean los restos de poda. La operación de tronzado de las cadenas se realizar al golpear las cadenas sobre el propio suelo los restos de poda. Una cubierta con una salida lateral retiene los restos de cosecha hasta completar su triturado
Las de eje horizontal incorporan unos martillos que van golpeando esos mismos restos. Para aumentar el grado de picado el tronzado es la unión tanto del golpeteo del martillo así como la acción de contracuchillas o contramartillos y la pantalla que rodea al rotor
La elección de uno u otro tipo depende del trabajo a realizar. Las de eje vertical están más indicadas en restos forestales o leñosos de diámetro por encima de los 50 mm. Las trituradoras de eje horizontal son las más utilizadas en la actividad agrícola y son capaces de conseguir, y depositar, restos muy finos que puedan ser usados como acolchado (mulching) en algunos cultivos, por eso son las recomendadas en viña, cítricos u olivos.

TRITURADORA DE EJE VERTICAL
En las trituradoras de eje vertical el elemento tronzador es una cadena que gira suspendida por uno o incluso los dos extremos del eje vertical. El trabajo que realizan sobre las ramas es más desigual que las de martillos, por eso se suele usar más en aplicaciones forestales o en restos donde la uniformidad de los trozos para, por ejemplo, dejar un acolchado orgánico en el suelo no es tan importante.
Anchura de trabajo: 1.20 a 2.3 m
Peso: 400 a 1000 kg
Cadenas: El rotor suele llevar 2 o 4 cadenas. Los diámetros de los eslabones de las mismas se pueden cambiar para adecuar el trabajo al residuo siendo los más habituales los tamaños de 13, 14, 15 y 16 mm
Demanda de potencia: entre 60 y 140 CV. La transmisión suele ser directa y la conexión al eje de la TDF a 540 rpm
Caso particular de máquina de dos rotores:
Algunas máquinas salen con dos rotores, son máquinas más grandes que las de 1 rotor, trabajando sobre más anchura, de 2 a 3,5 m
La trituradora de dos rotores son máquinas más pesadas oscilando el peso entre 800 kg (2 m) y 2500 kg (3,5 m) También necesitan tractores potentes, entre 80 y 250 CV
Trituradora de 2 rotores TMC Cancela
Opciones a decidir antes de la compra:
El potencial comprador debe cerciorarse de que la máquina que está adquiriendo dispone de la especificación que necesita: ruedas traseras fijas o giratorias, si las ruedas son regulables en altura o no y la calidad de los patines de acero y si también disponen de regulación de altura. Al ser una máquina donde las cadenas tronzan por golpeo del resto vegetal sobre el suelo aparecen muchas proyecciones de piedras que pueden ser muy peligrosas tanto para el tractor como para el conductor. Por eso debe contar con cortinilla de cadenas tanto en la parte delantera como en la trasera.
Es muy importante que la cadena trabaje en el ángulo adecuado si no se gastará rápidamente y no tronzará bien. Por ello en este tipo de máquinas suele ser útil llevar el tercer punto hidráulico.

ANTES DE COMPRAR TE DEBES FIJAR EN…
Exige máquinas donde figure el marcado según la Normativa CE y desconfía ante la ausencia de marcado CE en chapas remachadas
Observa que existen indicaciones de seguridad bien visibles
Analiza bien el chasis, elige aquel con chapas gruesas y reforzadas. El espesor de la chapa, la forma, pliegues, refuerzos, te darán una idea de la idoneidad de la máquina. Tanto las chapas laterales como la propia coraza deben venir con refuerzos estructurales. Son máquinas que trabajan en un medio muy agresivo por lo que no se debe escatimar en espesor, 6, 8 y 10 mm en las chapas que son estructurales y reciben los impactos
Observa si la máquina lleva volante de inercia. De llevarlo mira el diámetro y la masa. Un volante de inercia pesado y bien equilibrado hará el funcionamiento mucho más uniforme
Un parámetro de garantía son los rodamientos del rotor. Los mejores son los rodamientos oscilantes, bien de barriletes bien de rodillos pero en doble fila. Si se observa que en una máquina con pocas horas de trabajo se notan vibraciones cuando el rotor gira incluso sin estar trabajando es señal de un mal equilibrado y que en breve se sufrirá alguna avería importante

Es muy importante revisar la forma de anclar la cadena. Lo más habitual es recurrir a los enganches rápidos, utilizando bulones y bridas para poder sustituir la cadena gastada y/o cambiar el diámetro de la misma
Comprueba que la máquina dispone de algún sistema para evitar que las cadenas choquen contra el chasis. En una buena máquina se pondrán algún tipo de placa antidesgaste para absorber esos golpes

FABRICANTES
Cito a los principales fabricantes que fabrican o distribuyen en España máquinas trituradoras de las características que en este artículo (parte I y II) se han definido:

2 comentarios:

  1. Añade las Fernandez, también son robustas :)

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    1. Gracias Hanar, no las conocía. He mirado su web y parece un producto interesante. Intentaré conocerlas algo mejor aprovechando la Fima que ya tenemos encima. Gracias por el consejo, ya están incluidos.

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