domingo, 9 de mayo de 2021

DESYERBADO MECÁNICO EN VITICULTURA

¡CEPAS LIMPIAS SIN AGENTES QUÍMICOS!

Cepillo metálico de Spedo 
"De todo hay en la viña del Señor" y es que entre agricultores de leñosos y más concreto entre viticultores, hay regiones donde se impone la cubierta vegetal y en otras el laboreo es el denominador común; siendo curioso comprobar como donde se elige una u otra forma, se hace por mayoría y se observa la alternativa como "rara aberración"

Vasta experiencia mundial

La alternativa del control de malezas con métodos mecánicos cuenta con vasta experiencia en campos de todo el mundo, además y quizá por causas como el debate abierto sobre el uso de herbicidas de amplio espectro como el glifosato. Diversas denuncias, incluso de la OMS, contra el uso abusivo de herbicidas químicos ha creado el clima perfecto para que las Administraciones de los países más exigentes esté vigilando, y ya prohibiendo, el uso de herbicidas. Así que ahora se vende el desyerbado mecánico como la alternativa ecológica en viticultura y fruticultura en general.

En el presente artículo me centro en el desyerbado mecánico y las diferentes máquinas que han aparecido en los últimos años en el mercado para conseguirlo de forma eficiente enfrentándose al reto de labrar la línea de plantación.

Las modas son cíclicas: Y es que si los abuelos apostaron por el laboreo (en realidad no había otra opción) para evitar las malas hierbas, los padres apostaron, tras el incremento de la mecanización, de la tecnología en equipos de tratamientos, la aparición de herbicidas prometedores, el encarecimiento de la energía, la falta de mano de obra en el sector agrícola por reducir el laboreo a costa del uso mayor de herbicidas. Se llegó incluso a demonizar “el laboreo" y se tachó de práctica erosiva y aniquiladora de microfauna. Hoy, quizá sea el momento de saber que en el "equilibrio se encuentra la virtud". Nuestra experiencia debe ser capaz de discriminar entre lo que es una alternativa a volver a un uso indiscriminado del laboreo mecánico como alternativa ecológica.

Se sabe, se ha constatado, que el laboreo puede ser un factor erosivo importante, y que su abuso ocasiona la rotura de la estructura del suelo con el consiguiente daño a la microfauna beneficiosa del mismo.

En resumen, laboreo sí, pero con la lección aprendida para fomentar un laboreo de conservación y que no es otra cosa que aquellas prácticas de labor mínima para controlar yerbas y manteniendo vigilado el coste energético.

DE FABRICANTES Y SOLUCIONES

Si con la aparición de los cultivos en seto (vid, olivar, almendros…) los agricultores demandaban un apero para poder labrar la línea de plantación, los fabricantes de maquinaria agrícola han respondido perfectamente a sus necesidades.

La respuesta de los fabricantes no se hizo esperar y ya con la “popularidad” de los “emparrados” fueron saliendo al mercado máquinas que cumplían las expectativas.

La lista de fabricantes especializados es grande. Algunos como Carré, Lenkem, dirigidos más a las grandes superficies cerealistas, otros como Monosem, Kongskilde, Samo Maschinenbau y su premiado dispositivo VarioCHOP, orientado a cultivos hortícolas, o los más propios de la cultura leñosa como la puntera y española Industrias David, las francesas Actisol y Ecoceps, o las italianas Arrizza y Spedo (y sin olvidar a fabricantes como Hatzenbichler, Braun, Clemens, Machines Concept Bernhardt, Rinieri, Egretier…)

La oferta de aperos ofertados en el mercado, encaminados a labores en los cultivos leñosos, es espectacular: cultivadores intercepas, gradas de dientes, azadas rotativas, cepillo Rabaud, cultivador estrella, discos de “dedos” Kress...

A continuación realizo un somero repaso sobre los sistemas más representativos pero, sabiendo que la realidad marca, y es que no hay una sola herramienta adecuada. Siendo lo más recomendable, si la economía lo permite, el uso de varias herramientas en diferentes momentos lo que permitirá encontrar la solución correcta.

APEROS INTERCEPAS 

La tecnología del trabajo intercepas actual se basa en la combinación de la mecánica, con la hidráulica y la electrónica.

Los intercepas actuales se basan en la acción de un palpador que marcha por delante del propio intercepas. Cuando el palpador choca contra un obstáculo cierra un interruptor que a su vez acciona una electroválvula que manda o bloquea el paso del aceite y el intercepas se retira.

Conjunto Fendt-Braum

Cuando el palpador no encuentra resistencia, el obstáculo ha sido superado, vuelve a su posición normal y el intercepas vuelve a laborear la línea de plantación. El inconveniente de este sistema es que la acción continua de abrir y cerrar un circuito, con el accionamiento de un cilindro y el consiguiente movimiento de aceite (sobre 20 litros por minuto) puede provocar que el circuito hidráulico del tractor se caliente mucho; por eso es por lo que se suele colocar una central hidráulica propia para el cultivador intercepas y que recibe energía desde el eje de la tdf del tractor.

A pesar de que la herramienta “intercepas” más habitual es la cuchilla, existen muchas otras formas: fresa, cepillo, minivertedera, discos (lisos, escotados, de estrella…) Además se puede dotar a la herramienta de movimiento propio con un motor hidráulico (por ejemplo en la fresadora o incluso en los discos) En fin, que las posibilidades son enormes.

Las herramientas intercepas se colocan sobre un chasis y pueden actuar solos (solo se laborea las líneas de plantación dejando las calle para el control de la maleza mediante desbrozadoras o segadoras) o lo que es más habitual, como herramienta anexa a un cultivador (semichisel o vibrocultor) Para evitar que las rejas o golondrinas arrastren tierra y se embocen con restos de maleza, los brazos se colocan en 2, 3 y hasta 4 filas.

El movimiento de un buen intercepas no solo es el que le proporciona el movimiento radial sino que existe un desplazamiento por paralelogramo que permite que el apero pueda asimilar desviaciones de alineación de la plantación de hasta 20 y 30 cm.

Demostración del uso de intercepas (Les ateliers en ligne)
Mediante la regulación de la sensibilidad del palpador y eligiendo una buena herramienta intercepas, pueden trabajar en plantaciones jóvenes con diámetros de tronco por encima de los 2 cm.

El chasis también puede ser fijo o extensible de forma hidráulica para adaptarse a diferentes anchuras de calle.
Cuchilla intercepas: Quizá es la herramienta más usada en el chasis intercepas. 
Su uso y desarrollo, deriva del tradicional "cuchilla "loca"". Una cuchilla libre sobre un puto de pivotamiento se sitúa tras la reja o golondrina del cultivador; el punto de pivote permite el libre movimiento de giro sobre ese eje. El sistema, si bien sencillo y barato, presenta el problema de que la acción se produce por golpe contra el cuello de la cepa ocasionando, si o si, heridas que pueden ser vértice de entrada de enfermedades.

Cultivador de dedos: Son herramientas realmente interesantes, pero tienen una limitación clara y es que el terreno debe estar en tempero y la hierba no demasiado desarrollada.

La herramienta consiste en unos dedos flexibles (Kress).que se disponen en forma de “estrella” (entre 50, 70 y hasta 90 cm de diámetro) Los discos de dedos deben trabajar en pares. Los dedos siguen la línea de cepas y si es cierto que solo eliminan las hierbas superficiales, no muy grandes, también es cierto que el cuidado con la parra es insuperable, además de permitir una velocidad de trabaja superior a 7 km/h

Davicultor de I. David
En base a la elección de la dureza de los dedos y que se distinguen por su color (amarillo, naranja y rojo) así como por el ángulo de ataque de la “estrella” se puede trabajar en terrenos diferentes con tempero diferente, pero aún así, por sus limitaciones, no es una herramienta para toda la campaña. Es más bien un apero para trabajar cuando el cultivador de rejas ya hecho su trabajo, la tierra está mullida y la hierba no muy crecida.

Disco Azada giratoria (émotteurs) disco escotado y cepillos: Ambos son aperos de manejo sencillo y que pueden tener varios ajustes por lo que en determinadas condiciones pueden servir para la eliminación de las malas hierbas en la línea de plantación, además airean bien esa franja difícil de trabajar.

Ambos trabajan siguiendo el patrón de los arados de discos tradicionales pero en pequeña dimensión. Tanto el disco azada como el disco escotado trabajan bien a partir de los 5 km/h

Azada giratoria: Va montada en un doble disco en forma de estrella. Los dientes de la estrella se doblan para que al girar abran pequeños surcos en la tierra. Según el ajuste del ángulo de dirección puede trabajar una franja de terreno entre 12 y 20 cm de ancho.

Disco escotado: Un disco cóncavo como el tradicional arado de discos y con escotaduras. Al igual que la azada giratoria permite la regulación tanto del ángulo de dirección como de inclinación.

Dedos Kress

Cepillo metálico: Alimentado por un motor hidráulico, es ideal tanto para chasis que trabajan toda la calle como para aquellos que solo quieren trabajar la línea de plantación, dejando la calle con cubierta vegetal. 

Látigos lacerantes: Se pueden usar como herramienta asociada cuando la vegetación es muy abundante. Se trata de un cilindro-rodillo en el cual se colocan unas fibras, nylon, que actúan a modo de látigo como en las desbrozadoras manuales. En función del número de bobinas del rotor, de la velocidad y de la longitud se varía la forma de trabajar.

EL TÁNDEM TRACTOR-APERO

Capítulo aparte merece un proyecto que me atrajo desde que lo conocí; se trata del tándem entre fabricantes de tractor y apero. En este caso el Fendt especialista 200 Vario VFP con el apero diseñado por Braun Maschinenbau denominado Braun VPA (Vineyard Pilot Assistant)

El apero en si se basa en la acción de discos de dedos. El conjunto permite la adaptación automática del apero y el guiado automático.

Estrella emotteur y disco escotado Braun
El tractor lleva instalado un bastidor central proporcionado por el fabricante Braun con sistema de elevación transversal a ambos lados. Además el tractor puede incorporar otros aperos en el tripuntal trasero: cultivador, trituradora…

El sistema incorpora un láser, un giroscopio y la unidad de control del VPA. Mediante el láser se detecta el entorno (suelo, vides, postes) El giroscopio, un rotor de giro rápido, registra la posición 3D del tractor. La información se transmite al tractor mediante interfaz Isobus y éste es capaz de circular automáticamente en el centro de la calle.

La anchura de trabajo del apero se adapta según la información remitida por el láser. En las cabeceras los aperos centrales se colocan automáticamente en la posición de circulación. El sistema solo requiere la intervención activa del conductor al final de las calles.

Vídeo Prueba de Campo herramientas intercepas

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jueves, 29 de abril de 2021

Y POR SI LOS TRACTORES HABÍAN SUBIDO POCO, AHORA LAS MATERIAS PRIMAS POR LAS NUBES


15 AÑOS DE CONSTANTES SUBIDAS

Desde que se inicia la escalada en las sucesivas fases de emisiones de gases contaminantes, los precios de los tractores no han parado de subir. Por si fuese poco se unió los cambios necesarios para cumplir la llamada Mother Regulation. Y ahora, salto mortal con doble pirueta hacia atrás, ¡las materias primas por las nubes!

Con datos aproximados, desde la Fase III se han ido incrementando los precios de los tractores entre un 7-10 % con respecto a la fase anterior. Esto significa que desde la Fase III a la actual Fase V se ha incrementado sobre un 30 % el caballo de potencia)

Y cuando ya parecía que habíamos llegado a cierta “meseta” apareció la famosa ‘Mother Regulation’ que ha supuesto un incremento adicional no menor al 5%

Para recordar:

Quizá convenga recordar la entrada de hace unas semanas (¿por qué tanta demanda hacia los tractores usados?) dando mi versión de por qué la subida desorbitada de los tractores en los últimos 15 años y que se resume en:

  • La escalada, cada vez más restrictiva, en la normativa de emisión de gases contaminantes y que ha obligado a idear componentes como las mejoras precombustión (common rail, turbos de geometría variable…) y a las acciones postcombustión como la recirculación de gases de escape (EGR); filtro de partículas (DPF), catalizadores de oxidación (DOC); adicción de urea como agente reductor (SCR)
  • Electrónica de gestión: motor-transmisión; comunicación iso-bus; preparación de sistemas de guiado
  • Transmisiones cada vez más sofisticadas
  • Lanzamiento de series y modelos nuevos cada poco tiempo por una vorágine sin sentido de “tractores a la última”

Y todo ello con el hándicap del sector: las pocas unidades que se lanzan y entre las que hay que repartir las horas de "ingeniero" y de gastos de marketing...

Y AHORA NO HAY MATERIAS PRIMAS

La escasez de materias primas puede provocar de forma inmediata que se “disparen” los costes de producción y eso se traslada de forma inmediata al precio final del tractor al agricultor.

Tractor: suma de hierro, cobre, plásticos, caucho y microchip

Y es que es el hierro (y por tanto sus derivados), los plásticos y también productos electrónicos básicos, los que están experimentando graves problemas de suministro y eso significa subida de precios.

Un tractor está fabricado sobre todo con componentes derivados del hierro y si a esto le añadimos los “plásticos” que en capós, pasos de rueda, interiores de cabina, más incluso los derivados del caucho (tubos, retenes, tóricas…) han ido tomando protagonismo, más la dependencia electrónica que tienen también ahora, se observa que su carestía afecta directamente al tractor. Súmese a eso el valor del cobre que también se ha disparado y tenemos todos los componentes para “la tormenta perfecta”

El acero en máximos históricos: Los desequilibrios provocados por la pandemia han contribuido a provocar “picos” en la demanda que han alterado el precio del acero con notables subidas. El 2021 observa precios de “escándalo” en los aceros superando los máximos anteriores del 2008. Productos como el acero laminado, se ha ido a subidas del 70 % con respecto a periodos precovid…

Pero a la pandemia hay que añadir matices, o mejor dicho, no todo ha sido el desequilibrio de oferta-demanda provocado por la pandemia. Ahora, cuando el “final del túnel” se ve, o al menos lo ven economías más saneadas que la nuestra (de la que tristemente la observo “herida de muerte”) países como EEUU y China están reactivando su mercado a un ritmo inimaginable en el triste trimestre de abril a junio del 2020

Y los plásticos subiendo como la espuma: La subida de los precios del plástico, como derivados del petróleo, es también de "órdago". PVC, polietileno (PE), los plásticos más usados están teniendo subidas constantes ¡a ritmo de una por mes! Y ya hay subidas del 30 %

El cobre no quiere ser menos: El cobre lleva meses marcando máximos. Desde junio del 2020 su pendiente de escalada es constante, pero en 2021 ya se “está pasando”. Datos de FACEL (Asociación Española de Fabricantes de Cables y conductores Eléctricos y de fibra óptica) hablan de subidas superiores al 60 % desde mayo 2020

Y por si fuera poco, también los semiconductores: En el caso de los componentes electrónicos semiconductores (microchip para entendernos) no solo es la subida de precio si no más bien que está fallando la oferta… La falta de oferta incluso ha obligado a varias empresas a hacer expedientes de regulación temporal de empleo o, en el mejor de los casos, reducir turnos de trabajo. La ausencia de semiconductores parece que se ha debido sobre todo a que los proveedores han encaminado su producción al mercado de las telecomunicaciones pensando que por ahí vendría la mayor demanda por el confinamiento y ahora llevará meses hasta que se logre la adecuación de oferta y demanda.

ERTEs en España: Lo hizo Seat en enero 2021 e incluso cerró la fábrica durante varios días. También lo hizo Ford en febrero 2021 para la totalidad de la plantilla y también cerró la producción por 2 semanas. Le siguió el recién creado grupo “Stellantis” (Citroën-Peugeot, Fiat-Chrysler)

Súmese a todo lo expuesto el propio aumento de precio del transporte por los aumentos en la energía y añádase para redondear el aumento del precio de los contenedores utilizados en el transporte mundial…

¿Y EN TRACTORES? FENDT DETIENE LAS LÍNEAS DE MONTAJE DE TRACTORES

Ha extrañado el comunicado de Fendt, grupo AGCO, anunciando que detiene durante 7 días su línea de montaje de Marktoberdorf (Alemania) y también la de cabinas que tiene en Asbach-BäumenheimEl presidente del consejo de administración de AGCO, Christoph Gröblinghoff, ha hablado de un estado de emergencia en el sector en el último año provocado tanto por la inactividad de algunos proveedores por causas de la pandemia así como en la logística del transporte.

PIB: En 2021, el salto del PIB a escala mundial respecto a 2020, estará alrededor del 8 al 10 % (según países) Se prevé la recuperación del comercio mundial, los grandes grupos de inversión llevan meses invirtiendo en materias primas (bienes primarios)… y las subidas de precio en algunos sectores, el mecánico y el electrónico a la cabeza, rozan subidas de hasta el 40 y 50 %...

Complejo fabril de Fendt en Asbach-Bäumenheim

martes, 20 de abril de 2021

LOS 7 MAYORES FABRICANTES DE MAQUINARIA AGRÍCOLA EN EUROPA

Instalaciones fabriles de Krone
LOS 7 MAGNÍFICOS
¿Quienes son las 7 mayores empresas de fabricación de maquinaria agrícola (excluyendo fabricantes de tractores y telescópicas)? Solo la facturación de "los 7 magníficos" generaron durante el 2019, antes de la pandemia, unos 4.300 millones de euros.
Veamos quienes, y en cuanto, son los que contribuyen a esta facturación (Se han tomado los datos publicados en 2019 para evitar los efectos de la pandemia) 

1.- KUHN 

Por facturación son los líderes en Europa, eso al igual que su incuestionable calidad, son cosas fáciles de conocer, pero ya no lo es tanto afirmar si es un fabricante francés o alemán… Y es que la empresa se funda en 1828, por Joseph Kuhn, un humilde herrero, en Saverne (Francia) al lado de Estrasburgo, a pocos kilómetros de la frontera alemana. La empresa fundada por Joseph Kuhn hace ahora casi 200 años, se inicia fabricando básculas ha pasado a lo largo de su historia de ser francesa a ser alemana varias veces, incluso se asocia a la suiza Bucher Guyer, o a la norteamericana Knight (2002) especializada en esparcidores de estiércol y la Krause Co (2011) especializados en equipos de labranza; la francesa Artec (2018) especializado en pulverizadores autorpopulsados o incluso a la brasileña Montana (2014) especializada en pulverización y Khor Industrial (2020) para formar hoy Kuhn do Brasil. Hoy el grupo Kuhn tiene hasta 11 plantas industriales distribuidas por Francia, Holanda, Estados Unidos y Brasil.

Kuhn es capaz de facturar productos que vende bajo su marca, más de 1000 millones de euros con 4500 empleados.

2.- EXEL INDUSTRIES 

Casi igualando las cifras de facturación del líder Kuhn está Exel Industries y es que su cifra de negocio ronda los 850 a 900 M€.

Exel es un auténtico líder en cosechadoras de remolacha y equipos de tratamientos que se conforma en 1993 tras la integración de más de una docena de empresas. Quizá el nombre no suene mucho porque la realidad es que Exel vende bajo marcas tan conocidas como Berthoud, Hardi, Caruelle, Tecnoma, Preculture, Matrot, Agrifac, Holmer, Capagri, CMC, Evrard, Vermorel… Otro auténtico gigante que ha llegado a esta magnitud adquiriendo y fusionando empresas como la norteamericana Apache Sprayers a través de ET Works que solo en el mercado norteamericano factura unos 130 millones de euros. 

3.- KRONE (Agrícola)   

Aunque todo el grupo Krone sobrepasa los 2200 M€ de facturación, la división de maquinaria agrícola se queda en unos 680 M€.

El origen del gigante hay que buscarlo en Bernhard Krone cuando en 1897 se establece como una pequeña herrería, en la localidad de Ochtrup, en Westfalia (Alemania) A partir de aquí se suceden miembros de la familia Krone para ir conformando el gigante actual que van apostando por la línea de forraje hasta acabar con la de implementos para el laboreo del suelo en 1994.

El "universo" Exel

4.- AMAZONE 

Con una facturación de unos 500 M€ ocupa la 4ª plaza y sin parar de crecer desde que se fundara en 1883 como empresa familiar independiente con sede en

Hoy, desde su sede en  Osnabrück (Alemania) gestiona hasta 9 fábricas por la geografía mundial aunque de ellas, 6 están en Alemania y el resto en Francia, Rusia y Hungría para dar solución a aperos de fertilización, trabajo del suelo, tratamientos fitosanitarios, sembradoras…

5.- HORSCH MASCHINEN 

Horsch Maschinen GmbH (Schwandorf, Alemania) tiene una facturación que ronda los 400 M€ y aún a día de hoy, el apellido Horsch se mantiene al frente de la empresa que sigue teniendo un marcado acento familiar (desde su fundación, 1969, el apellido Horsch está al frente de la empresa) aunque su proceso de internacionalización no para con filiales en Rusia, Brasil y China

6.- LEMKEN 

¡Lemken, otra empresa alemana! (Alemania gana por goleada al resto de Europa, solo Francia, Austria e Italia ofrecen alguna alternativa) Su facturación ronda los 375 M€.

Lemken se expande firmando alianzas estratégicas como por ejemplo con la francesa Sulky o la compra de las holandesas Steketee y Rumptstad

7.- PÖTTINGER 

La empresa familiar austriaca con sede en Grieskirchen (Austria) factura unos 350 M€ en equipos para el forraje. Pöttinger también tiene plantas industriales en Alemania y Chequia y dispone de acuerdos de cooperación con empresas como CFS Cross Farm Solution

Y SIN OLVIDAR A...

"Duele" dejar fuera a empresas tan emblemáticas como Kverneland-Vicon y Maschio Gaspardo. Y si en el caso de Maschio no llega, por su facturación, a estar entre las 7 primeras, si debería estarlo Kverneland, formando parte del elenco seleccionado.

KVERNELAND-VICON 

Para ser justos Kverneland debería figurar incluso entre las 5 primeras, pero desde que fue adquirido por Kubota en 2012 sus datos ya no son “transparentes” como lo eran. Según datos del 2014, cuando todavía Kverneland publicaba como unidad de negocio independiente, su facturación estaba alrededor de los 500 M€. Ahora, al formar parte de un grupo los datos, los resultados, si la empresa matriz quiere esa política, se “difuminan” en el conjunto de tal forma que, por conveniencia, se puede afirmar que se han vendido “tantos aperos Kubota” aunque la realidad es que la cuenta de resultados debería estar en la de Kverneland…

140 años de Kverneland: Fundada en 1879 por Oleg Kverneland ha sido sinónimo de arado de vertedera de calidad. Ahora en la órbita de Kubota igual que la norteamericana Great Plains (adquirida en 2016)

MASCHIO GASPARDO 

Ver Vídeo: Estabilidad de barras,
22 km/h con botella en extremo de barra de 36 m
Compañía italiana que ronda los 325 M€ en facturación y que desde su fundación en 1964 por los hermanos Maschio ha ido creciendo. En 1994 se adquiere la histórica Gaspardo, fundada en 1836 y con enorme prestigio en sembradoras. La carrera ha llegado hasta hoy con un notable carácter internacional basado en sus 9 fábricas, 5 en Italia y 4 fuera (Rumanía, China e India) y la recién proyectada en Francia, en concreto en Beauvais, un importante centro de empresas de maquinaria agrícola en un sitio estratégico para llegar a los mercados de Reino Unido, Irlanda, Holanda, Dinamarca y Bélgica. Maschio Gapardo dispone de maquinaria de laboreo del suelo, siembra, tratamientos

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¿Quién es quién? los 7 magníficos entre los fabricantes de tractores

CFS Cross Farm

sábado, 10 de abril de 2021

DRONES COMO HERRAMIENTAS EN LA AGRICULTURA

La autora del artículo usando cámara
MicaSense en Dron
Todo un placer presentar esta entrada realizada con la colaboración de la profesora
Michele Fornari de la Universidad de Passo Fundo (Brasil); ella es la que me ha abierto la curiosidad por el uso de los drones en la agricultura y en concreto por el uso del dron en las aplicaciones de fitosanitarios en cultivos leñosos.

¿QUÉ ES UN DRON?

Popularmente se denomina drone a los Vehículos Aéreos No Tripulados (VANT o UAV en inglés) y que pueden ser manejados a distancia o incluso trazar su propia ruta guiados automáticamente por GPS.

Los inicios: Una vez más los actos bélicos, o belicosos, determinan el inicio de una tecnología. El dron se desarrolló inicialmente durante el periodo de “guerra fría”. En ese periodo se usaban aeronaves no tripuladas, equipadas con cámaras de fotos, para poder tomar instantáneas del territorio e instalaciones del otro bando.

Ala fija o rotatoria: Los primeros drones eran de “ala fija”, como “aviones”. En la actualidad se siguen utilizando estos “aviones diminutos”, sobre todo en aplicaciones militares, pero en aplicaciones "civiles" son más populares los de hélice axial.

Ala fija: Aportan la ventaja de que pueden planear, eso les confiere un menor consumo que se traduce en más autonomía, llegan a triplicar la de "ala rotatoria" y son más veloces.

Ala rotatoria: Presentan una enorme facilidad en operaciones de despegue y aterrizaje, además de su capacidad para moverse en todas las direcciones y permanecer estático en el aire o volar a velocidades muy bajas; en definitiva son mucho más maniobrables.

Dentro de ala rotatoria, el número y disposición de las hélices, define su clasificación: tricópteros, quadricópteros, hexacópteros y octacópteros.

Dron pulverizador T16 de DJI

Sistema de alimentación: Pueden incorporar motores de combustión interna, gasolina, o eléctricos con batería de ion Litio, o incluso sistemas híbridos (gasolina-eléctrico o solar-eléctrico e incluso algún modelo de gasolina-solar-eléctrico) aunque los más habituales son los eléctricos.

Diseño: Son aparatos mecánicos diseñados para tener una fácil reparación y mantenimiento. Se suelen fabricar con materiales aeroespaciales: poliestireno, composites, fibra de carbono, fibra de vidrio, kevlar…; esto significa que tendrán bajo peso y alta resistencia.

Sensores: El primer “sensor” que se incorporó en un dron fue una cámara de fotos y vídeo. Dotar de mayor capacidad óptica, zoom, a esas cámaras ha ido perfeccionando técnicas y capacidades.

A finales de los 90 se incorpora el sistema de posicionamiento GPS. En la actualidad pueden llevar multitud de sensores, en función del trabajo apra el que se destine: cámara RGB, infrarrojos, térmica, multiespectral…

Se pueden usar sensores capaces de realizar mediciones de distancia mediante eco ultrasónico o láser (alcance de luz o LiDAR) y así permitir que el dron ajuste su altitud a la topografía y obstáculos.

Cámara multiespectral: Son cámaras que se integran fácilmente en cualquier drone; capaces de capturar cinco bandas espectrales en un mismo vuelo y así generar índices de vegetación (capa NVDI para comparar reflectancia entre banda roja y banda infrarroja; o mapa de imágenes RGB para procesar imágenes)

Programando el plan de vuelo con Pix 4D Capture

LOS DRONES EN APLICACIONES AGRARIAS

El uso del dron en diferentes actividades agrícolas, ganaderas y forestales, se está convirtiendo en tan habitual que incluso encontramos estadísticas que afirman que, en algunos países como Japón, los tratamientos fitosanitarios de su superficie arrocera se hacen ya en más del 50 %. Además, el mismo dron es una herramienta polivalente. Capaz de ser usado para pulverizar o para hacer un mapeo del cultivo con cámaras multiespectrales.

Normativa española: La recoge el RD 1036/2017 y en resumen se permite el vuelo en espacio aéreo no controlado, con distancia superior a aeropuertos y aeródromos de mas de 8 km, no sobrepasando los 120 m de altura y en condiciones de visibilidad adecuadas

ADQUISICIÓN DE INFORMACIÓN: TELEDETECCIÓN

La teledetección se usa para la recogida de información que permita analizar los cultivos sin tener que estar en contacto directo con el terreno.

Volocopter John Deere

Captación de imágenes: Se debe disponer de sensores para captar diferentes longitudes de onda tanto de la luz absorbida como reflejada por las plantas. De esta forma se generan imágenes de contraste de color. La técnica tiene pocas limitaciones salvo las meteorológicas (lluvia, vientos superiores a 10 km/h, frío extremo)

Previo a la toma de imágenes se deben colocar unos paneles de referencia para medir los cambios de luz en diferentes rangos de reflectancia del rango visible y en diferentes fechas de vuelo. Lo habitual es colocar paneles, blanco, negro y gris, de unos 0.5 m2. También se toman unos puntos de control mediante GPS RTK (cinemático en tiempo real) y así poder obtener una precisión suficiente tanto en planimetría como altimetría.

Un uso habitual es la vigilancia y el conteo de ganado; incluso, siguiendo en aplicación para la ganadería, es muy útil para la vigilancia de depredadores que amenacen al rebaño (se les dota de cámaras termográficas)

Diferenciación de vigor en plantas: Uso para la denominada agricultura de precisión (AP) utilizando el drone para realizar mapeo de los cultivos, adquiriendo información (captación de imágenes con diferentes cámaras y sensores) para posterior análisis de la misma. Con diferentes cámaras fotográficas, incluso con cámaras convencionales, cámaras RGB (rojo-verde-azul) o NIR (infrarrojo cercano) se pueden tomar fotografías multiespectrales y caracterizar fenotipo de cultivos: detectar anomalías nutricionales; mapear la densidad de flores; cuantificar el volumen de copa; estudiar la arquitectura del árbol (la geometría de un olivo o de un almendro depende mucho de su geometría, es decir, de su volumen para capturar la luz…)

El sistema consiste en hacer “nubes de color” en 2D y en 3D (cuando se trata de árboles) que se pueden analizar con técnicas de fotogrametría (por ejemplo, con el software Agisoft PhotoScan de patente rusa para generar nubes de puntos 3D) y modelos digitales de superficie (MDS)

Con el Índice de Vegetación de Diferencia Normalizada, NVDI, se obtiene información muy valiosa. El índice NVDI se basa en la diferencia de radiación entre el infrarrojo cercano y la luz visible; una hoja estresada porque esté deshidratada, o una hoja muerta, reflejan de forma diferente la luz a como lo hace una hoja en buen estado puesto que no absorben igual la luz visible, reflejando el verde clorofílico, ni el infrarrojo cercano.

Análisis e interpretación de imágenes: Los sensores miden la longitud de onda de la radiación reflejada (terreno, plantas…) y posteriormente, en la oficina (por ejemplo con el software Python) se puede crear un modelo digital de superficie en el cual es posible estimar parámetro como altura; volumen de copa de un árbol o el Índice de Área Foliar (LAI)

Uno de los análisis de imágenes que ya han demostrado sobradamente su eficiencia es el denominado Análisis de Imágenes Basado en Objetos (OBIA, Object Based Image Analysis) Con este tipo de técnicas se puede extraer y clasificar muchísima información de las imágenes tomadas. El algoritmo OBIA se desarrolla con un lenguaje de programación (por ejemplo eCognition Developer) y lo que consigue es analizar grupos de píxeles adyacentes con unos valores espectrales determinados. Incluso el análisis de imágenes OBIA se aplica incluso a nubes de puntos que no han sido obtenidas por imágenes si no por rádares LiDAR o nubes de puntos fotogramétricos.

TRATAMIENTOS FITOSANITARIOS

La técnica de la fumigación aérea a través de dron está marcando tendencia en el mercado. Varios son los beneficios por usar esta técnica: optimización de los tiempos; ahorro de costes; mayor cobertura en diversos tipos de terrenos; poder ser usado en plantaciones de leñosos altos; no dañar a las plantas por pasos sucesivos de maquinaria rodada…

Yamaha Fazer 32 L

Otros usos son la siembra (arroz, pratenses, invernaderos…)  o incluso como polinizadores mecánicos, esparciendo polen en la época y condiciones metereológicas que más interese.

¡Y más usos!: Por ejemplo, en el reconocimiento de malas hierbas, un dron puede llegar a distinguir si “lo verde” que está viendo es malahierba a combatir o no. Una de los métodos utilizados para ello es el análisis de imágenes mediante OBIA, un algoritmo capaz de filtrar del “color verde” la mala hierba por parámetros como la forma.

Siembra (arroz, pratenses, invernaderos...) o como agentes polinizadores (esparciendo polen)

Algunos drones en el mercado

Volocopter John Deere: Muy comentada fue la presentación en la pasada Agritechnica de Hannover del dron pulverizador que ha desarrollado Volocopter y John Deere. Se trata de un “gigante” de 18 hélices, 9 baterías, 30 minutos de autonomía y que es capaz de cargar 200 kg de peso. El Volocopter es capaz de cubrir 9,20 m de ancho de trabajo para cubrir hasta 6 ha/h. Puede volar una ruta automáticamente o bien ser controlado de forma remota.

YMR-08 de Yamaha: Yamaha Motor, con más de 25 años de experiencia en la pulverización mediante dron, dispone de un dron, modelo Fazer, de un único rotor (helicóptero) o también modelos multirrotor como el YMR-08 también basado en un sistema multirrotor. Mientras que la empresa japonesa recomienda el tipo helicóptero para grandes superficies, en aquellas con peor acceso o problemas para un vuelo libre recomienda el YMR.

El YMR se ha fabricado con fibra de carbono, dispone de 8 rotores, peso máximo de despegue 25 kg (depósito de tratamiento de 10 L), ancho de trabajo de 4 m y con una capacidad de 4 ha/h

Preparando un dron para volar sobre viñedo

Agras MG-1S y T16: Son dos modelos de la empresa china DJI. El MG-1S dispone de 3 rádares para “leer” el terreno y ajustar la altura de forma automática. Carga 10 L de líquido y puede cubrir 4 ha/h Se colocan tres radares de microondas de alta precisión en la parte delantera

En cuanto al T16 dispone de un tanque de 16 L, ancho de trabajo 6,5 m; incorpora 8 boquillas de 4,8 L/min y, según el fabricante, puede tratar hasta 10 ha/h

Agro Hopper de Drone Hopper: La firma española dedicada a la fabricación de drones para el combate de incendios también ha lanzado un modelo para la agricultura. El principio de funcionamiento es el mismo que el desarrollado para apagar fuegos. El modelo, Agro Hopper, lleva un tanque de 60 L. Utiliza motores híbridos (térmicos de gasolina y eléctricos). Además, un sistema de descarga que es capaz de crear líquido nebulizado.

jueves, 1 de abril de 2021

EUROPA 2020: CIFRAS DE VENTAS DE TRACTORES; Sales statistics for new tractors; Statistiques de vente pour les nouveaux tracteurs; Statistiche di vendita per i nuovi trattori; Estatísticas de vendas para novos tratores

Ventas de tractores en Europa por marcas y países (15 principales países) 2020

ANÁLISIS DE LA VENTA DE TRACTORES DE NUEVA MATRICULACIÓN EN EUROPA
La pandemia ha hecho mella en la venta de tractores en Europa, pero menos de lo que pudiese parecer.
El número de unidades vendidas en los 15 países con mayor peso en ventas, ha sido de 148.190 unidades, sobre un 9 % inferior a las ventas del 2019.
Como resumen titular se podría decir que el mercado ha descendido en Francia, Italia, Reino Unido, España. Mientras que ha aumentado en Alemania y Polonia y se ha mantenido en Portugal, Austria, Bélgica.
A continuación analizo las cifras por países, por marcas, por grupos y las marcas más vendidas en cada país.
Aclaro que en este post utilizo los datos recopilados por la revista Abolsamia en su excelente artículo de marzo 2020.

Por países

El liderato de ventas lo comparte Francia y Alemania, alterando el primer puesto en estos últimos 5 años que Francia está comprando más tractores que Alemania

En tercer lugar, abonado a ese puesto, se encuentra Italia. El Reino Unido, a su bola, como siempre, publicando las cifras con un año de retraso, y ahora ya fuera de la Unión Europea, han tenido un notable descenso de ventas.
En cuanto a España ya está todo comentado en las dos entradas que realicé en este mismo blog, analizando el ejercicio correspondiente a 2020, y tanto en ventas de tractores como de maquinaria agrícola

Por grupos
Ventas de tractores por países 2012-2020 (13 principales países)

La supremacía habitual del grupo CNH se ha visto alterada en el 2020 que ha venido a colocar a otro grande en el liderado. Se trata del grupo AGCO que ha conseguido colocarse líder de ventas en Europa con un 23,5 % del mercado, superando en 2 puntos a las cifras de CNH (21,4 %)

Así que la “guerra está servida" y será interesante ver la rivalidad de ambos gigantes en los próximos ejercicios. Y, ojo, que no se duerman los líderes porque John Deere no pierde comba y sigue agazapado en la 3ª posición con un 18,6 % de penetración.

Por marcas

John Deere es la marca más vendida, 27.577 tractores que representa el ya citado 18,6 % de las ventas. La segunda marca es New Holland con 20.221 tractores. Y ojo a Fendt que con 17.055 unidades ocupa el tercer lugar.

Marcas líderes por países

John Deere es el que más vende en Francia, Reino Unido, España, Hungría, Suecia y Chequia

New Holland es el que más vende en Italia, Polonia, Portugal, Bélgica y Dinamarca

Fendt es el líder en Alemania

Case-Steyr es el líder en Austria

Valtra es indiscutible líder en Noruega y Finlandia

Ventas en Europa 2013-2018

Consultar en los siguientes enlaces las ventas del año correspondiente: